1.預(yù)處理系統(tǒng)

活性炭纖維吸附由于高溫不利于吸附，廢氣溫度大于40℃時，需要通過換熱器將溫度降至40℃以下方能進入后端吸附裝置。預(yù)處理還包括通過吸收法回收或除去堿性、酸性或水溶性的介質(zhì)，起到除去有害物質(zhì)、延長吸附裝置使用壽命和提高回收有機物純度的作用.吸附回收裝置入口設(shè)置阻火器，使回收裝置與生產(chǎn)設(shè)備安全隔離;廢氣入口設(shè)有事故排放三通閥，當(dāng)裝置停機或需檢修時，該三通閥自動切換，廢氣通過排放煙囪直排，不會影響前端生產(chǎn)系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。廢氣經(jīng)過過濾器過濾，去除廢氣中的顆粒物質(zhì)、大分子物質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不被活性碳纖維吸附，避免占用活性碳纖維的孔隙而影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命。

2.吸附系統(tǒng)

廢氣進入活性炭纖維吸附，在范德華力的作用下，有機物被吸附到活性碳纖維的微孔中，活性碳纖維吸附飽和后進行再生。廢氣經(jīng)碳纖維吸附器后進行潔凈排氣。吸附器由自動控制系統(tǒng)控制，自動切換交替進行吸附、再生(脫附、負(fù)壓抽干、降溫干燥)過程，從而在任何時刻都至少有1臺吸附器做一級吸附，1臺吸附器做脫附干燥再生，保證了吸附系統(tǒng)的連續(xù)運行和連續(xù)處理能力。

3、蒸汽脫附系統(tǒng)

通過自力式減壓閥減壓后輸出壓力穩(wěn)定的蒸氣，將吸附在活性碳纖維床層上的有機物脫附下來，同時依靠蒸氣的吹掃，將含有水蒸汽和有機蒸氣的混合蒸氣吹出，送入回收系統(tǒng)。*的自力式蒸氣調(diào)壓閥使得脫附用蒸氣輸出壓力十分穩(wěn)定且故障率極低。蒸氣脫附過程的吸附器溫度應(yīng)在100℃~105℃，溫度太高說明裝置運行不正常，超過高溫設(shè)定值報警停車，應(yīng)及時檢查處理裝置問題;溫度太低說明蒸氣不足或流量太低，無法對吸附器進行有效脫附，需檢查相應(yīng)公用工程供給問題。